Як виконати пайку?

Результатом пайки має зявитися жорстке зєднання двох або більше проводів, проводи з деталлю або декількох деталей між собою із забезпеченням надійного електричного контакту між ними, причому поверхню олова або припою, нанесених в процесі пайки на ці дроти або деталі, після закінчення пайки повинна бути блискучою, рівною, без залишків флюсу.

Зєднання електричних проводів

Зєднання електричних проводів.

Провід або деталі повинні бути до пайки механічно зєднані, пайка повинна ще більше скріпити їх і поліпшити електричний контакт.

Підготовка деталей до пайки

Підготовка деталей до пайки.

При пайку виконують такі правила:

  • розмір сердечника (наконечника) паяльника і кількість підводиться до нього теплоти обмежують досвідченим шляхом, щоб він не перегрівався і в той же час надмірно не охолоджувався при виробництві пайки, так як при перегріванні вигорає припій на вістрі паяльника, зявляється окалина, що ускладнює пайку, а при недогріву хорошою пайки взагалі не отримати;
  • форма і розміри вістря паяльника повинні допускати вільний доступ до місця пайки без зайвого перегріву розташованих поруч деталей, що може відбиватися на їх якісний стан;
  • вістря паяльника має бути добре заправлено напилком і залужено по всій поверхні, а поверхні добре зачищені паперовій або полотняною шкіркою, підведені флюсом і Залужжя;
  • олово або припої слід вибирати і застосовувати для пайки, орієнтуючись на їхню температурі плавлення щоб уникнути порушення якісних показників деталей в результаті з перегрівання;
  • слід використовувати тільки безкислотні малокоррозіонние флюсующие склади, що представляють собою спиртові розчини каніфолі з активізують і нейтралізують добавками;
  • не слід застосовувати так звану травлені соляну кислоту, а також нашатирь- при нормальній температурі нагріву паяльника припій, наприклад ГЮС-40, не повинен скочуватися з паяльника, а флюс, наприклад каніфольного, не повинен миттєво згоряти, а залишатися на вістрі паяльника у вигляді киплячих крапельок;
  • місце спаю прогрівати паяльником до температури плавлення припою, що полегшує його затікання в зазори, щілини і поглиблення в зєднуються деталях;
  • при пайку монтажного проводу або контактного виведення до контактного пелюстці (наприклад, в трансформаторі) потрібно обовязково протягувати облуженний кінець дроту в отвір пелюстки для поліпшення механічного звязку між припаював проводом і пелюсткою;
  • після закінчення пайки її якість повинна бути перевірено на міцність пінцетом з немагнітного матеріалу. Поверхня місця пайки повинна бути промита для виключення залишків флюсу за допомогою пензлика або марлевого тампона, змочених спиртом. Для запобігання від окислення поверхню пайки можна покрити тонким шаром безбарвного лаку.
Пайка якорів

Пайка якорів: а- петелька, б-протягування в гачки мідного повідця, в- ванночка для пайки.

При ремонті тепловимірювальних і приладів і регуляторів теплових процесів застосовують мякі (низькотемпературні) оловяно-свинцеві припої ПОС-40, ПОС-61, ПОС-90, олово, твердий припой ПСР-45 (срібний), а також нестандартизованого припои:

  • ПОСВ (олово 33,3%, вісмут 33,3%, свинець 33,3%) - температура плавлення 123 ° С застосовують для пайки токоподводов і підвісів, а також для врівноваження рухомих систем напайкою припою на противаги (з флюсами ЛТИ-120 і ЛТИ-1);
  • ПОСВ (олово 33,3%, вісмут 50,1%, кадмій 16,6%), температура плавлення 95 ° С застосовують в тих же випадках, що і вище (з флюсами ЛТИ-120 і ЛТИ-1);
  • ПОСК-50 (50% олова плавлять при температурі 230-240 ° С, потім метал прогрівають до 300-320 ° С і в розплав вводять 32% свинцю, після розплавлення якого при тій же температурі вводять 18% кадмію) - температура плавлення 145 ° С- застосовують з каніфольно-спиртовим флюсом при пайку проводів і деталей з міді та її сплавів і деталей, покритих сріблом;
  • П-150А (розплавляють 3,8% цинку при температурі 425-450 ° С, потім шматочками додають 57,5% кадмію, після розплавлення яких вводять 38,7% олова, поступово знижуючи температуру від 450 ° С до 150-200 ° С ) - температура плавлення 150 ° с застосовують з флюсом Ф59А для пайки алюмінієвих деталей.
  • П-200А (при температурі 425-450 ° С розплавляють 10%, цинку і, не знижуючи температури, вводять шматочками 90% олова, зменшують температуру до 200-230С і в розплав вводять 0,015% порошкоподібної товченої каніфолі) - температура плавлення 200 ° С - застосовують з флюсом Ф59А для лудіння і мякою пайки алюмінієвих проводів;
  • оловяно-цинковий (при температурі 230-240 ° С розплавляють 70% олова, в яку вводять 30% цинку, температуру не знижують до повного розплавлення цинку) - температура плавлення 190 ° С застосовують без флюсу для паяння алюмінієвих проводів з срібними висновками і для лудіння алюмінію;
  • ПЦ (АВІА-1) (при температурі 425-430 ° С розплавляють 25% цинку, вводять 55% олова, після розплавлення якого додають 20% кадмію) - температура плавлення 145 ° С застосовують без флюсу для паяння тонкостінних деталей з алюмінію і його сплавів.

При пайку алюмінію оловяно-свинцеві припої не застосовують, так як вони викликають корозію.


» » » Як виконати пайку?