Технологія і характеристики матеріалу при зварюванні нержавійки полуавтоматом

Зварювання нержавіючої сталі дуже часто застосовується як на виробництві, так і в побутових умовах. Цей процес є досить складним, відповідальним і трудомістким. Але якщо технологія зварювання не буде порушена, то ця процедура не принесе великих клопотів.

Схема зварювального напівавтомата

Схема зварювального напівавтомата.

Способи зварювання нержавійки

Металообробку нержавійки ускладнює поява тугоплавких карбідів, які утворюються в процесі проведення робіт. Починаючи цю процедуру, необхідно памятати про товщину стали і її складі (структурі). Знаючи ці параметри, можна правильно підібрати методику металообробки і якісно виконати цю роботу.

Нержавіючу сталь можна обробити, використовуючи різні технології дугового металообробки:

  1. Ручна дугова зварка (MMA).
  2. Зварювання аргонно-дугова за допомогою вольфрамового електрода (TIG).
  3. Зєднання матеріалу полуавтоматом MIG / MAG.

Обробка нержавіючої сталі зварюванням - досить складний процес. Він набагато складніше зєднання вуглецевих сталей.

зварювання нержавіючої сталі

Зварювання нержавіючої сталі.

Для його виконання необхідне попереднє нагрівання матеріалу. Виконується він у разі, якщо вміст вуглецю в матеріалі більше 0,20-0,25%. Температура його нагріву повинна становити 145-150 ° С. При більш низькому показнику вмісту вуглецю (менше 0,15-0,20%), нагрівання можна не проводити. Ускладнюють процедуру роботи з нержавейкой ще й такі чинники:

  1. Досить низька температура, при якій здійснюється плавлення матеріалу.
  2. Дуже низький коефіцієнт, що характеризує теплопровідність матеріалу.
  3. Теплове розширення стали має високий коефіцієнт.

Технологія напівавтоматичного зварювання

напівавтоматичне зварювання

Напівавтоматичне зварювання.

Обробка полуавтоматом виробів з нержавіючих матеріалів в основному застосовується для досить товстих матеріалів. Вона здійснюється досить швидко, що допомагає підвищити продуктивність виконуваних робіт. У цій операції необхідно використовувати спеціальний зварювальний газ, який ще називається захисним. Складається він із суміші вуглекислотного газу і аргону. Їх процентне співвідношення в суміші має становити 98 до 2. Тобто 98% аргону і 2% вуглекислоти. Вуглекислотну суміш можна замінити киснем. Наявність кисню під час виконання робіт забезпечує краще зволоження ( «смачиваемость») на краях шва, де відбувається зєднання деталей.

Під час робіт полуавтоматом можуть використовуватися різні процеси. В їх число входять:

  1. Металообробка, із застосуванням методу «короткій дуги».
  2. Металообробка за допомогою струменевого перенесення.
  3. Металообробка імпульсами (імпульсна зварка).

Дуже важливо спочатку визначитися з характеристиками складу нержавійки. Це є дуже важливим фактором, тому що при дотриманні всіх рекомендацій можна дуже професійно і якісно здійснити зєднання металевих виробів.

Характеристики, що впливають на вибір методу зварювання

Режими при виконанні зварювальних робіт

Режими при виконанні зварювальних робіт.

  1. Для нержавіючої сталі, товщина якої менше або дорівнює 0,8 мм, краще застосувати метод «короткій дуги» (плавлення електрода в інертному газі).
  2. Якщо товщина нержавійки становить від 0,8 мм до 3 мм, то необхідно скористатися струменевим перенесенням металу (обробка дугою).
  3. Імпульсна зварка може застосовуватися для металу, товщина якого вище 3 мм. Але можливо її використання і для більш тонких матеріалів. Імпульсний метод є найбільш універсальним.

Імпульсна металообробка є більш продуктивним і ефективним способом зєднання деталей. Вище зазначалося, що цим способом можна користуватися як з тонкими, так і з товстими заготовками або виробами. Перевага цього методу полягає в більш зручному управлінні процесом. Технологія зварювання напівавтоматом полягає в тому, що дріт-електрод (її метал) поступово переходить в зварювальну ванну. Відбувається це за допомогою імпульсів, що виробляються апаратом. Одна крапля зварювання напівавтоматом буде дорівнює одному імпульсу.

Завдяки такому способу можна відчутно знизити струм, застосовуваний для горіння дуги. Відповідно, при зменшенні струму буде зменшуватися кількість тепла, що виділяється при роботі. Цей показник є дуже важливим при обробці нержавійки.

Крім того, імпульсний метод дозволяє уникнути наявності зварювальних бризок. Що допомагає заощадити матеріали, що застосовуються в роботі. Дріт, що використовується для роботи, - досить дорогий матеріал. Також користуючись таким методом роботи, можна значно збільшити продуктивність робіт за допомогою скорочення часу, який витрачається на підготовку (зачистку) обробленого шва.

Вирішивши зайнятися зварюванням нержавійки, необхідно врахувати всі чинники і компоненти матеріалу. Це дозволить виконати цю операцію найбільш якісно.


» » » Технологія і характеристики матеріалу при зварюванні нержавійки полуавтоматом