Як зробити кований ніж своїми руками?

В даний час на ринку доступний величезний вибір різноманітних ножів найвищої якості від виробників з усього світу. Однак, навіть незважаючи на такий широкий асортимент, саме кований ніж, зроблений своїми руками, залишається найбільш популярним. Такі ножі відрізняються особливою привабливістю і високою енергетикою. Зробити кований ніж непросто. Але, розібравшись в особливостях кування ножа своїми руками, ви отримаєте надійне, міцне і якісний виріб, яке буде служити багато десятиліть без втрати початкових якостей. Щоб робота пройшла вдало, потрібно розбиратися у властивостях матеріалів і особливості їх обробки, вміти поводитися з інструментами і знати основні правила.

ковані ножі

Ковані ножі дуже надійні і міцні, саме тому вони користуються попитом.

Яка сталь підійде для кування ножа своїми руками?

Своєю надійністю та довговічністю ковані ножі зобовязані в першу чергу стали, застосовуваної для їх виготовлення. Щоб отримати якісний ніж з хорошими показниками міцності і високими ріжучими характеристиками, потрібно підібрати відповідний вихідний матеріал. При виготовленні ножа своїми руками найбільше значення мають 5 характеристик стали, а саме:

Метал для кування

Метал для кування повинен мати високі характеристики.

  • її стійкість до зношування;
  • показники твердості;
  • міцності;
  • вязкість матеріалу;
  • красностойкость.

Твердість характеризує здатність матеріалу протистояти проникненню сторонніх матеріалів, що мають більш високу міцність. Таким чином, тверда сталь набагато сильніше чинить опір деформацій під різними впливами ззовні. Твердість визначається по Роквел. Для стали вона може становити 20-67 HRC.

Під стійкістю стали, як і інших матеріалів, до зносу слід розуміти опір стали зношування під час експлуатації. Цей показник безпосередньо повязаний з твердістю матеріалу.

Міцність свідчить про здатність стали зберігати свою цілісність під різного роду зовнішніми впливами. Цей показник перевіряється при потужному ударі або на вигин.

червоностійкість металу

Червоностійкість металу характеризує його стійкість до температурних впливів.

Під пластичністю слід розуміти здатність матеріалу поглинати і потім розсіювати кінетичну енергію, яка виникає під час деформації і отримання удару.

Червоностійкість характеризує стійкість металу до температурних впливів і його можливість зберігати свої початкові характеристики в процесі нагрівання. Від цієї характеристики залежить найменша температура, при якій вже можна починати кувати сталь.

Кожна з цих характеристик нерозривно повязана з іншими. Якщо один показник починає переважати, це неодмінно веде до помітного погіршення іншого. Кожне з перерахованих властивостей робочого матеріалу залежить від вмісту в ньому різного роду добавок. До складу стали можуть входити молібден, вуглець, кобальт, ванадій і хром, а також нікель, вольфрам.

Наявність в складі кожного з цих елементів і їх застосування в процесі виготовлення металу, знання якостей, що додаються тими чи іншими речовинами, дозволяє створювати матеріал для певних завдань і цілей. Кожна сталь в залежності від процентного вмісту додаткових елементів має індивідуальне маркування. Метали зарубіжного і вітчизняного виробництва маркуються по-різному. Для більшої зручності в маркуванні вказується головний склад або кілька легуючих елементів. Наприклад, якщо сталь позначена індексом У9, це означає, що в ній міститься вуглець в десятих процентних частках.

маркування металу

Маркування металу.

Аналогом такого маркування є матеріали 10хх. В даному випадку «хх» вказує на вміст у стали вуглецю. Чим менше цей індекс, тим менша кількість вуглецю міститься в стали. Якщо ж метал має маркування типу Х12МФ, це означає, що в ній міститься порівняно багато хрому і молібдену. Така сталь є нержавіючої та дуже міцною.

Обовязково уточніть можливість використання наявного у вас матеріалу, заглянувши в Марочник сталі та сплавів.

підготовка інструментів

Кування ножа виконується з використанням певних ковальських інструментів, які ви зможете без особливих проблем придбати в спеціалізованому магазині. Однак можна спробувати викувати ніж своїми руками і за допомогою непрофесійного інструменту. Вам знадобиться:

Молот для ковки

Молот для ковки повинен важити 3-4 кг

  • молоток вагою до 1 кг;
  • молот вагою 3-4 кг;
  • зварювальний апарат;
  • лещата;
  • точильний верстат;
  • болгарка;
  • ковальські щипці (можна замінити звичайними пассатижами, обовязково без ізоляції на ручках);
  • ковадло (можна використовувати саморобний аналог цього пристосування з двутавра);
  • розвідний ключ;
  • піч.

Якщо з простими інструментами все досить ясно, то щодо печі потрібно дати окремі пояснення. Для кування ножа сталь необхідно розігріти до температури 900 градусів. У простому вогнищі це зробити майже неможливо. Тому вогнище потрібно трохи модернізувати. Якщо ніколи раніше вам не доводилося займатися загартуванням стали, то доведеться з нуля зібрати грубку з товстостінного металу і підєднати до неї трубу для подачі повітря. Повітря може подаватися старим пилососом або вентилятором. Така конструкція відмінно підійде для раскалкі заготовок до 900-1200 градусів. Піч можна топити звичайним деревним вугіллям. Найкраще підійде той, який горить якомога довше і дає максимальну кількість спека.

Особливості конструкції кованого ножа

Конструктивні елементи кованого ножа

Конструктивні елементи кованого ножа.

Перед тим як ви вирішите приступити до куванні ножа, необхідно обовязково підготувати його ескіз. Кований ніж - досить проста конструкція. Його основними елементами є рукоятка і ріжучий клинок. Однак кожен з цих елементів складається з набору різних частин.

Не буде зайвим розібратися в тому, яким може бути профіль клинка. Це допоможе вам визначитися з найбільш підходящим варіантом.

Виберіть найбільш підходящий профіль ножа і вже після цього приступайте до оформлення ескізу. Досвідчені ковалі, як правило, працюють без таких замальовок, але якщо ніколи раніше вам не доводилося виконувати подібну роботу, краще підготуйте ескіз і постійно тримайте його біля себе під час кування ножа.

Покрокова інструкція з кування ножа своїми руками

Найчастіше для самостійної кування ножів використовуються свердла. Вони виготовляються зі сталі Р6М5.

Такий матеріал відрізняється високою міцністю і хорошою зносостійкістю, він легкий в заточенню. Саме тому кування ножа в даному прикладі буде виконуватися з свердла.

Розібравшись в технології, ви зможете самостійно викувати ніж і з інших сталевих виробів.

Вибираючи свердло для кування ножа, необхідно враховувати один дуже важливий момент. Робоча частина (вона має спиралевидную форму) великих свердел виготовляється зі сталі Р6М5, а хвостик - з простої стали. Маленькі свердла, як правило, повністю зроблені з Р6М5. У разі використання для виготовлення ножа великого свердла потрібно відразу розібратися, де проходить грань між різною сталлю. Це робиться дуже легко. Необхідно просто трохи проточити наявне свердло по довжині. Проста сталь буде давати іскри жовто-оранжевого відтінку і їх буде достатньо багато. Легована ж сталь дає іскри червонуватого відтінку в порівняно невеликій кількості. Зробивши це, ви зможете зрозуміти, де у вашого майбутнього ножа буде починатися клинок, а де хвостовик. Після цього можна переходити безпосередньо до куванні.

профілі ножів

Профілі ножів.

Розведіть вогонь в печі, підключіть піддувши і почекайте, поки вугілля досить сильно розгоряться. Помістіть свердло в горнило. Використовуйте при цьому кліщі. Свердло повинне існувати в горнило так, щоб більша частина його хвостовика не потрапляла в вогонь.

При відсутності досвіду буває складно визначити, коли сталь нагрілася до необхідної температури. Через це можна просто зіпсувати свердло. Перш ніж працювати зі свердлом, попрактикуйтесь трохи з накаливанием і куванням звичайної арматури. Слідкуйте за змінами, що відбуваються з металом. Запамятайте, який він мав колір, коли кувався максимально мяко. Враховуйте і той факт, що при світлі сонця навіть сталь, нагріта до 1000-1100 градусів, буде виглядати досить темної.

Після того як свердло розжариться до необхідної температури (понад 1000 градусів), дістаньте його з горнила. Затисніть низ хвостовика свердла в лещатах. Візьміть розвідний ключ, затисніть верхівку свердла і зробіть круговий рух. В результаті спіраль повинна розправитися. Робіть все швидко, поки метал не охолов, інакше виріб може зламатися. Якщо не вдасться зробити це за 1 раз, потрібно ще раз розжарити метал і повторити процедуру. Робіть це до тих пір, поки не отримаєте відносно рівну смужку металу.

Розігрів металу для кування

Розігрів металу для кування повинен відбуватися при високих температурах, щоб його можна було розжарити до 1000 градусів.

Далі вам потрібно розкачати метал до необхідної товщини. Це робиться досить легко. Розжарити метал, візьміть важкий молот і наносите сильні, але максимально рівномірні удари, надаючи заготівлі рівну форму. Робіть це до тих пір, поки не отримаєте смужку сталі товщиною близько 0,5 см.

Під час кування стежте за змінами кольору заготовки. Якщо метал починає тьмяніти і набуває вишневий відтінок, негайно повертайте його в горн. Краще ще раз загострити сталь, ніж зламати її молотом.

На наступному етапі виковується вістрі саморобного ножа. Тут все трохи складніше. Вам потрібно буде надати заготівлі закруглену форму, не змінюючи товщини леза. Це ювелірна робота, яка зажадає від вас певної вправності. Ковку слід робити так, щоб вістря ножа поступово закруглятися і лезо відтягалося в довжину. Наносите досить сильні, але гранично акуратні удари. З першого разу у вас може і не вийти, потрібно трохи практики.

Після цього вам потрібно прокувати ріжучу кромку ножа. Це складний, але дуже важливий етап. Підготуйте легкий молот, по можливості з заокругленим бойком. Починайте обробку з середини леза, поступово зрушуючи сталь вниз до ріжучої кромці. Потрібно постаратися, щоб ріжуча кромка вийшла якомога менше тонкої. Слідкуйте за тим, щоб лезо ножа залишалося рівним і прямим. Наносите максимально акуратні удари, докладайте рівно таку кількість зусиль, яке потрібно для незначної деформації розпеченій стали. Не забувайте стежити за кольором матеріалу, в разі необхідності відправляйте його назад в горнило.

Далі потрібно буде прокувати хвостовик. Ця робота набагато простіше, ніж виковка леза. Розжарите круглий хвостик свердла і розкачайте його досить сильними ударами. Хвостовик може бути широким або вузьким. Це залежить від ваших особистих переваг. Можна зробити як просту накладку, так і складальну рукоятку.

Завершення роботи

Дайте металу охолонути і приступайте до шліфування. Для цього вам знадобиться шліфувальний верстат. Усуньте нерівності і зайвий метал. Кований ніж повинен бути блискучим і ідеально рівним. У процесі шліфування зазвичай йде 1-2 мм товщини, так що після обробки ніж стане помітно тонше і легше. На цьому етапі виконується заточка ніжка. На завершення він гартується.

Загартування ножа починається з його розігріву до оранжевого кольору. Після цього він опускається в масло або воду. У воду слід додати 3 ложки солі на 1 л. Масло повинне мати температуру близько 25-30 градусів, а вода - до 25 градусів. Після гарту клинок відпускається.

Для цього потрібно тримати ніж над полумям і стежити за його змінами. Відразу після того, як поверхня ножа покриється плівкою жовто-оранжевого кольору, ніж потрібно прибрати від вогню і дати йому охолонути. Вдалої роботи!


» » » Як зробити кований ніж своїми руками?