Як правильно вибрати електроди і варити ними?

Зміст:

Часи, коли власників зварювального обладнання в домашніх майстерень можна було по пальцях перерахувати, пройшли. Сьогодні виробники пропонують споживачам апарати для зварювання найрізноманітніших типів. Ці пристрої істотно полегшують життя майстрам-любителям. Багато з них методом проб і помилок вже освоїли науку зварювання електродами, але деяким ще належить пройти цей шлях. Звичайно, щоб зварювання велася на високому професійному рівні, потрібно вчитися не один місяць і роками напрацьовувати практичний досвід. Але знання, як правильно варити електродами, допоможе виконувати вдома, в гаражі або на дачі більшу частину зварювальних робіт, не вдаючись до послуг дипломованого фахівця. Спорудити мангал, ворота, паркан, альтанку і багато іншого ви точно зможете самостійно вже через кілька тижнів практики.

Схема пристрою зварювального дроту

Малюнок 1. Схема пристрою зварювального дроту.

Типи електродів, їх будова і склад

Більшість домашніх зварників будова електрода і складу речовин в ньому абсолютно не хвилюють. Вони ділять електроди на «чорнуху» і «нержавійку». Що ж, виробники маркують свої вироби, а на коробках з електродами докладно написано, для яких металів вони призначені. Навіть існує колерованіе їх обмазки, щоб відрізняти електроди за призначенням. Проте, щоб надалі в достатній мірі оволодіти майстерністю роботи з електродом, необхідно ознайомитися і з їх типами:

  • для зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей;
  • для зварювання високолегованих сталей;
  • для зварювання теплостійких легованих сталей;
  • для зварювання чавуну;
  • для зварювання кольорових металів;
  • для зварювання сплавів і неоднорідних сталей;
  • для наплавлення;
  • для різання металу.
Схема розташування електрода при зварюванні

Малюнок 2. Схема розташування електрода при зварюванні.

Незалежно від призначення, електроди мають загальну будову. Вони складаються з стрижня і захисного покриття (обмазки), яке забезпечує горіння дуги і захист свариваемого шва від впливу атмосфери. З одного боку стрижень оголений на 2-5 см для підключення до держателю, з протилежного торця електрод очищений від обмазки для створення контакту зі зварюваної поверхнею (рис. 1).

Стрижнева дріт виготовляється з вуглецевих, легованих або високолегованих сталей, а обмазка робиться з 3-х типів покриттів:

  • Руднокислі;
  • рутилових;
  • фтористо-кальцієвих.

Матеріали, що застосовуються при виробництві електродів, визначають і область їх застосування.

Як правильно підібрати електродний стержень і силу струму?

Щоб правильно варити електродами, потрібно вміти їх вибирати в залежності від товщини зварювальних виробів, адже тонкий метал може бути пропалений, якщо буде застосовуватися товстий зварювальний стрижень. Вибір його перетину виглядає так:

  • якщо товщина металу становить від 1,1 до 2 мм, то діаметр дроту - 1,5-2 мм;
  • 3-міліметровий метал - 2,5 і 3-міліметровий стрижень;
  • товщина в 4-5 мм проваривается електродами в 3 і 4 мм;
  • сталі товщиною від 6 до 8 мм варяться «четвірками»;
  • від 9 до 12 мм - електродами 4 і 5 мм;
  • з товщиною від 13 до 15 мм повинні справлятися вже 5-міліметрові стрижні.
Схеми руху електрода при зварюванні

Малюнок 3. Схеми руху електрода при зварюванні.

Тут доречне запитання про те, чому ж не можна для зварювання тонких листів використовувати, наприклад, «четвірку» або «пятірку»? Справа в тому, що надійне горіння дуги при роботі стрижнів різного перетину може бути забезпечено різною силою струму. 2-міліметровий електрод при струмі 50-60 А прекрасно впорається із завданням, а 5-міліметровий, якщо не залипне, просто буде «висікати іскри». З іншого боку, «пятірка» відмінно працює на 160 А, але через занадто сильною дуги тонкий метал просто перетвориться в краплі. Далі показані діапазони сили струму для роботи з електродами різних діаметрів перетину:

  • 1,6 мм - 35-60 А;
  • 2 мм - 30-80 А;
  • 2,5 мм - 50-110 А;
  • 3 мм - 70-130 А;
  • 4 мм - 110-170 А;
  • 5 мм - 150-220 А.

Вони кілька приблизні, тому що кожен зварювальний апарат «унікальний». Крім того, вони залежать від напруги в мережі. А розкид значень повязаний з тим, що при найменшому струмі метал зварюється, а при найбільшому - ріжеться. Варто відзначити, що більшість зварювальних робіт в побуті проводиться 2- і 3-міліметровими електродами, а «пятірки» на непрофесійному рівні застосовуються вкрай рідко. Тому не варто переплачувати при покупці зварювального апарату за зайву силу струму, яку виставляти навряд чи коли доведеться. Устаткування, що підтримує 160 А, для домашніх умов буде цілком достатньо.

Як тримати електрод?

Схема зварювання неплавким електродом

Схема зварювання неплавким електродом.

Правильний вибір електрода і регулювання сили струму в апараті ще не означають, що ви зможете якісно зварити разом 2 куточка або сталевих листа. Звичайно ж, ви не забули підєднати до одного з них масу, але потрібно ще й вміти тримати електрод під необхідним кутом до зварювальних поверхонь і вірно вести його, щоб не допускати перегріву, пропалювання або непроваркі крайок.

По-перше, початкове дотик електродного стрижня до металу повинно нагадувати легкий дотик сірники до обмазці сірникової коробки. По-друге, можна замкнути ланцюг постукуванням електрода. Вибір способу залишається за вами, але як тільки дуга утворилася, не потрібно притискати дріт до місця зварювання, якщо, звичайно, ви не хочете розтопити електрод або прокатну сталь. Злегка повправлявшись, ви навчитеся після появи дуги тримати кінець стержня в 2-5 мм від шва. Сам електрод треба розташовувати перпендикулярно площині шва (рис. 2 а), але з нахилом в 105 градусів до вже проварені ділянці (рис. 2 б). Не потрібно вести електрод уздовж зварного шва, як олівець вздовж лінійки. Розслабте кисть і робіть так, щоб кінчик стержня виконував човникові руху (рис 3.).

При такому русі тіло дроту, розплавляючись, буде якісніше зєднувати кромки зварювальних заготовок. На перших порах ви зможете освоїти найбільш просте зигзагоподібно рух електрода, а в подальшому вам під силу вже буде застосовувати і більш складні, але надійні шви. Вони будуть лягати більш красиво, а швидкість зварювання помітно збільшиться.

Прогартовує в духовці

Проте слід згадати про фактор, через який ви не зможете почати як слід варити, навіть набивши руку, правильно підібравши електроди і відрегулювати необхідну силу струму. Цей фактор - відсиріванню обмазки. Випускаючи електроди, виробники їх ретельно просушують, але не завжди умови подальшого зберігання відповідають вимогам. Це стосується і оптових складів, і магазинів, і домашніх майстерень. Іноді виробники упаковують свою продукцію в поліетиленову упаковку, але після розтину вона вже не може забезпечити захист від вологи гигроскопичной обмазки. Використовуючи відсирілі електроди, ви стикаєтеся з наступними проблемами:

  • залипання стержня і збільшенням часу зварювання;
  • освітою свищів в зварюваної металі;
  • освітою пір (раковин) в самому шві.

Все ж способи боротьби із зайвою вологою в захисному покритті електродів є. Їх потрібно прожарити протягом деякого часу в духовці. Найчастіше виробники пишуть на пачках зі своєю продукцією про час і температурі розжарювання. Залежно від типу виробів, просушка може займати від 1 до 5 годин при температурі від 250 до 350 градусів.

Після прокалкі обмазка втрачає вологу, але залишається такою ж гигроскопичной, тому зберігання залишилися після роботи електродів краще організувати в сухому місці, а ще краще помістити їх в поліетилен.

Мабуть, відомостей для початку освоєння захоплюючого справи, яким є зварювання електродами, досить.


» » » Як правильно вибрати електроди і варити ними?