Графітові і вугільні електроди для зварювання мідних проводів

Все частіше монтаж електропроводки не обходиться без вугільного електрода для зварювання мідних проводів. Такий спосіб - альтернатива споювання мідних скруток, для якого необхідно використання флюсу і припою. Як і у пайки, завдання зварювання полягає в забезпеченні надійного контакту між проводами, якого неможливо домогтися їх звичайним скручуванням, адже на мідній поверхні з часом обовязково зявиться плівка окислення. Правда, після зварювання нерозємне зєднання скручування виходить не по всій її поверхні, як при споювання, а тільки на кінчику, який оплавляється протягом 1-2 секунд, проте і такий контакт запобігає перегріванню кабелів при підвищенні навантаження.

Графітові електроди для зварювання

Завдяки своїм технічним характеристикам графітові електроди повільніше витрачаються, легко ріжуться, не розтріскуються при зварюванні.

Як правило, зварювання проводів ведеться в розподільних коробках. Розташовані вони досить високо, тому для роботи потрібно використовувати переносне зварювальне обладнання. Існують промислові апарати для цієї мети, використання яких доцільно на професійному рівні. Можна виготовити саморобний зварювальний трансформатор, однак для зварювання відмінно підходять інверторні апарати, які сьогодні є у багатьох. Вони мобільні і до того ж мають можливість настройки потрібного струму зварювання.

Види електродів для зварювання мідних проводів

Класифікація електродів для зварювання

Класифікація електродів для зварювання.

Зварювання міді повинна здійснюватися спеціалізованими електродами. Про вугільному вже згадувалося. Крім нього, існують графітові електроди. Потрібно сказати, що в цій якості можуть виступати вугільні щітки колекторних двигунів, стрижні елементів живлення і подібні їм вироби. Вони повноцінно замінюють електроди з магазину, хіба що на них немає омеднения, але для цих пристосувань доведеться сконструювати більш зручні утримувачі. Саморобні затискачі типу «крокодил» і для електрода, і для підключення маси не будуть так громіздкі, як штатні, тому ними набагато легше користуватися при роботі в розподільних коробках. Звичайно ж, необхідно подбати і про надійну ізоляції їх ручок.

Вугільні і графітові електроди мають подібністю в головному: і у тих, і у інших температура плавлення більш ніж в 3 рази перевищує температуру плавлення міді. Завдяки цій обставині їх витрата при монтажі електропроводки вкрай низький. У той же час електроди нагріваються до високих температур практично миттєво, тому існує небезпека перегріву зварюваного матеріалу, що може привести до порушення ізоляції в кабелях. Всі ці фактори необхідно враховувати зварнику, щоб бути досить найспритнішим при виконанні роботи, адже кількох миттєвостей вистачить і для того, щоб надійно скріпити скручування, і для того, щоб привести в непридатність частина проводки.

Відмінності вугільних і графітових електродів

Зварювання вугільним електродом з подачею присадочного металу в дугу

Зварювання вугільним електродом з подачею присадочного металу в дугу: а - «лівий» спосіб-б - «правий» спосіб.

Незважаючи на схожість вугільних і графітових стрижнів в області застосування, характеристики їх не однакові:

  1. Перша відмінність - ціна. Графітові вироби більш доступні.
  2. Якщо стрижні з вугілля абсолютно чорні, то електроди з графіту мають темно-сірим кольором з металевим відливом.
  3. Зварювання вугільним електродом вимагає від зварника певного досвіду, так як цей стрижень створює дугу дуже високої температури, яка може стати причиною руйнування скручування. У той же час високі температурні значення досягаються при мінімальному струмі, тому електроди з вугілля знадобляться власникам слабких трансформаторних пристроїв.
  4. Власникам інверторних апаратів, оснащених регуляторами сили струму, краще використовувати графітові стрижні. Вони менш вимогливі до кваліфікації майстра. Крім того, зварене зєднання після їх використання відрізняється кращою якістю, більшою міцністю, підвищеною опірністю до окислення, ніж після зварювання вугіллям.

Регулювання струму зварювання

Що стосується регулювання сили струму, то зварювання проводів здійснюється в діапазоні від 30 до 120 А (в цих межах працюють практично всі інверторні зварювальні апарати). У будь-якому випадку точний струм зварювання доведеться підбирати досвідченим шляхом, так як:

Технологія зварювання мідних скруток вугільним електродом

Технологія зварювання мідних скруток вугільним електродом.

  1. Кожному инвертору притаманні свої особливості.
  2. Напруга мережі може відрізнятися від 220 В.
  3. Хімічний склад мідних проводів різних виробників може відрізнятися.

До того ж зварнику не завадить потренуватися, щоб робота велася якомога швидше і якісніше.

Проте слід знати про значення сили струму, при яких ведеться зєднання проводів різних перетинів:

  1. При зварюванні 2-х дротів діаметром 1,5 мм2 інвертор налаштовується на 70 А.
  2. 3 дроти такого ж перетину варяться при струмі від 80 до 90 А.
  3. Струм для зварювання 3-х дротів діаметром 2,5 квадрата - 80-100 А.
  4. 4 проводу по 2,5 мм2 зварюються з виставленої на апараті силою струму від 100 до 120 А.

Як зварювати скручування?

Щоб запобігти можливому оплавлення ізоляції кабелю, до основи скручування необхідно прикріпити металевий радіатор. Відводити надлишок тепла від скручування допоможе затиск з великою поверхнею, яка поліпшує теплообмін. Бажано, щоб радіатор був зроблений з міді, так як у неї висока теплопровідність.

Правила техніки безпеки під час зварювальних робіт

Правила техніки безпеки під час зварювальних робіт.

Процес зварювання скручування передує підготовчий етап, під час якого проводу звільняються від оболонок та ізоляції. Довжина оголених сердечників повинна бути не менше 10 см, тоді скручування вийде не коротше 5 см.

Скручуючи проводки, необхідно домогтися, щоб вони якомога щільніше прилягали один до одного. Також потрібно стежити за тим, щоб їх торці в результаті опинилися на одному рівні, інакше який-небудь з дротів виявиться поза зварного зєднання. При необхідності кінець скручування відкушується бокорезами.

Поблизу радіатора до скрутці прикріплюється затиск «маси», після чого до кінчика проводков підноситься електрод. Час контакту не повинно перевищувати 2 секунд. Після його переривання на скрутці виходить невеликий наплив сферичної форми. Таким же чином зварюються інші скручування.

Техніка безпеки

При роботі необхідно дотримуватися заходів безпеки:

  1. Лінія, на якій ведеться зварювання мідних проводів, повинна бути знеструмлена.
  2. Обовязкове застосування засобів захисту (рукавичок, спецодягу, спецвзуття, маски).
  3. Місце проведення робіт повинно бути очищено від предметів, які можуть спалахнути.

У розподільній коробці знаходяться як мінімум 2 скручування. Не варто поспішати зі зварюванням наступної.

https://youtu.be/dlS8VKAGMOk

Щоб не отримати опік, краще дочекатися, коли перша охолоне.

Після зварювання скручування слід ізолювати. Це можна зробити ізолентою або термоусадочної трубкою. Остання надаватися на дроти і підігрівається феном. В результаті трубка щільно облягає жили проводки, створюючи навколо них надійну оболонку.


» » » Графітові і вугільні електроди для зварювання мідних проводів